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304不锈钢管氧化皮的清除和酸洗 除氢

304不锈钢在酸洗过程中有一定量的氢原子吸附在基体内，易造成氢脆现象。对高强度不锈钢要进行除氢处理。除氢方法如下。

(1)碱性溶液阳极电解法。在氢氧化钠50~60g/L，碳酸钠10~20g/L，磷酸三钠50~60g/L，硅酸钠10~20g/L，温度80℃的溶液中，在阳极上，电流密度10A/dm，时间10min，可有效去除吸附在表面上的氢。

(2)加热法。即将不锈钢零件放在烘箱内在200℃温度时烘1~2h以去除氢。

2.2 不锈钢的酸洗

不锈钢表面酸洗溶液和工艺条件见表2-5

配方1含过氧化氢的酸洗液，是世界产权组织的一份公开专利。它的特点是不使用硝酸、氢氟酸酸洗体系，环境污染小，由于含有大量的表面活性剂乙基已基硫酸钠，属于非直链碳链，在酸洗过程中，能有效除去污迹，同时含有大量的过氧化氢和少量磷酸，能使表面清洁和光亮，但过氧化氢易氧化分解，在使用过程中，要视反应程度及时适量补充，才能保持酸洗速率和质量。

配方2采用两步法酸洗工艺，在常温下快速去除不锈钢表面的厚氧化皮，具有酸洗速率快，使用温度低的优点。不含硝酸，对空气污染小，处理后表面洁净，不失光，不褪色，不泛黄。特别适用于厚氧化皮和焊接处黑皮及夹杂物的常温快速去除。酸洗工艺流程:化学除油(常规碱性化学除油)→热水洗→两步流水洗→****步酸洗→第二步酸洗→流水洗→转人下道工序。****步酸洗是除去焊接处黑皮及夹杂物，以及部分氧化皮，并附有灰色膜，光泽较差，然后转入第二步酸洗，达到近似镜面光亮。在酸洗液中加入的盐酸和硫酸，除去不锈钢表面的铁氧化物。双氧水的强氧化性可使不锈钢表面难溶于酸的氧化物结构发生变化，增加酸洗速率。但双氧水不稳定，易于分解，必须加入稳定剂，同时，要及时补加浓度下降的双氧水的含量，稳定剂主要含有醇类(乙醇、乙二醇、苯甲醇等)和有机酸类(苯甲酸、水杨酸、乙酸等)稳定剂，还能改善酸洗表面的质量。酸洗液中的氢氟酸对难溶的铁铬氧化物、锰氧化物、钼氧化物有较强的溶解能力，而且对含硅的灰色膜能溶解除去，氟离子对溶解的金属离子能形成络合物，提高酸洗液的稳定性。表面活性剂能降低表面张力，提高酸洗浸蚀力，使处理后的表面光洁，以非离子型表面活性剂JFC为佳。缓蚀剂防止过腐蚀，自行复配的缓蚀效率可达到90%。